水泥干法生产线常见故障及处理

（1）跑生料：

   判断：窑头、冷却机摄像头显示灰暗，窑转矩明显下降，NOx、O2浓度下降，CO不定时出现，篦板压力上升；

  处理：适当降低窑速，略增窑用煤，适量减少窑喂煤量，提高冷却机篦速；

  恢复：待窑转矩、NOx上升，可缓缓加窑速，加料，增加喂煤量；

（2）停电时操作：

  处理：使用紧急电源启动窑盘车，一段一室冷却风机和一次风机；

  恢复：确认电源正常后，按正常程序起动设备，投料。

（3）熟料输送跳停：

  迅速通知现场复位拉绳开关，电气检查低压柜 ，若起动不了，则减窑速、减一、二段篦速，减窑喂料、喂煤，同时通知相关人员处理；若十分钟处理不好，则停窑处理；待故障排除后尽快恢复正常操作。

（4）旋风筒堵料：

  判断：所堵筒锥部压力迅速下降直到零，锥部温度逐渐下降，下级筒或分解炉温度急剧上升；

  处理：立即停窑清堵，清堵时注意保持旋风筒的负压，以便现场工作，在清完后要做投球试验检查整个预热器系统，正常后重新点火或投料。

（5）窑胴体局部高温操作：

  a确认高温部位，用测温仪测出其实际温度，做到心中有数；采用轴流风机强制冷却；高温在烧成带时，相应采取拉长火焰，适当减少窑头用煤等措施；

  b红窑分为两种情况区别对待：一是窑胴体所出现的红斑为暗红，并出现在有窑皮的区域时，这种情况为窑皮垮落所致，此时应继续运行，调整火焰形状，避免温度最高点在红窑区域；将窑胴体冷却风机集中对准红窑位置吹，使胴体温度尽快降低，适当降低窑头用煤；二是红斑为亮红或出现在无窑皮的区域，这种情况一般是由窑衬脱落引起，这种情况必须停窑，停窑方法为：先停止煤，再停料，并让窑马达运转一定的时间，同时将轴流风机集中对准红窑位置吹，使胴体尽快下降，将红斑由亮红转为暗红，再用盘车连续盘窑，并做好红窑位置的标记，为检修作好准备。