电袋复合除尘器结构概述及技术特点

1、电-袋复合除尘器结构概述

电袋复合除尘器是在一个箱体内，有规律地布置电场和袋场，达到低排放、节能的目的。它不同于用一台电除尘器和一台袋除尘器串联的工艺系统，若采用串联系统，烟气离开电除尘器时，粉尘将失去电荷（如果荷电的话），进入袋除尘器的烟气为未荷电粉尘，其阻力的降低值远低于荷电粉尘的过滤过程。其要点是：采用一短电场，使粉尘荷电，首先收集烟气中的绝大部分粉尘，降低袋场的负荷。利用袋区收集荷电粉尘。清灰时，提升阀始终打开，通过清灰程序控制器依次分排开启脉冲阀，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上捕集的粉尘。

2、电-袋复合除尘器技术特点

2．1除尘效率长期高效稳定

在合理的使用温度下（主要取决于滤袋材质），除尘效率不受工况波动的影响，且对细微和超细微颗粒的捕集效果优于常规除尘设备，排放浓度可以长期稳定在30mg/Nm³以下。

2．2运行阻力低

滤袋阻力约占整台电袋设备阻力的50~60%，而滤袋的阻力主要由滤袋表面沉积的粉尘层产生，经过电区后，粉尘浓度降低了80%左右，而且荷电粉尘在袋区过滤时，粉尘层又呈现颗粒排放有序、空隙率高，对气流的阻力小，结构松散易于清灰能耗低，整台设备可以维持在较低的阻力下运行，实践证明，整台设备的压力损失不大于1200Pa。

2.3节能显著

电-袋复合除尘器不仅排放浓度能长期稳定在30mg/Nm3以下，而且对一些较难收的煤种及比电阻较高的粉尘，电-袋复合除尘器比常规的电除尘器和布袋除尘器有更低的能耗，是新一代节能环保型设备，其节能主要表现在两个方面，一是降低了除尘器阻力后节省了引风机的电耗，二是清灰周期比一般布袋除尘器大幅度延长，以及清灰压力较低节省了空压机的电耗。

4、延长滤袋的使用寿命，

主要体现在以下几点：

4.1清灰频率及压力降低，减缓袋口因清灰产生的异常破损；

4.2滤袋的压差小，减缓滤袋的疲劳破坏；

4.3布袋区粗颗粒大幅减少，减缓了滤袋的磨损。

5、运行及维护费用低

电-袋复合除尘器的滤袋、袋笼及脉冲阀等关键配件数量少，同时滤袋的使用寿命长，可大幅降低滤袋及配件的更换维护费用；

电袋复合除尘器的运行阻力低、清灰压力低且周期长，可大大降低运行费用。

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